技术方案

食品饮料制药纯水处理

 

 

【概述】
  纯水/超纯水处理设备,是指水中的导电介质几乎完全去除,同时不离解的气体、胶体以及有机物(包括细菌)也去除至很低程度的水。电导率一般为0.055~0.1us/cm,电阻率(25℃)>10x106Ω•cm,含盐量<0.1㎎/L。理想纯水(理论上)电导率为0.055 us/cm,电阻率(25℃)为18.3x106Ω•cm。
  常用的纯水处理工艺有:
  ·EDI电渗析技术
  ·膜处理技术,包括超滤反渗透
  ·离子交换技术

  江苏锐志环保生产EDI电渗析、离子交换器超滤设备反渗透系统纯水设备,广泛应用于食品纯水处理饮料纯水处理制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【电渗析】
  电渗析即在电场作用下,溶液中的带电的溶质粒子(如离子)通过半透膜的选择透过性而迁移。
  EDI电渗析器在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,由于交换膜对离子具有选择性。EDI电渗析器的一对电极之间,由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。与膜分离纯水处理技术反渗透相比,价格便宜。
  EDI电渗析器纯水处理的应用范围越来越广泛,EDI电渗析器广泛应用在水的淡化除盐、海水浓缩制盐精制乳制品,果汁脱酸精和提纯,制取化工产品等方面,适合电子、医药、化工、火力发电、食品、啤酒、饮料印染及涂装等行业的给水处理,如食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【离子交换】
  离子交换设备在纯水处理领域中有十分广泛的应用。离子交换器分为钠离子交换器、阴阳床离子交换器、混合床离子交换器、浮动床离子交换器等种类。
  离子交换设备主要用于中、低压锅炉水处理、热电厂、化工、轻工、纺织、制药、生物、电子、原子能及纯水和高纯水的制备处理的前道处理,工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合,离子交换设备还可用于食品药物的脱色提纯,贵重金属、化工原料的回收,电镀废水处理重金属污水处理等,广泛应用于食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。
  阴阳离子交换器具有对水的预处理要求低,造价便宜等优点。
  进水总含盐量在400mg/l以下时,根据纯水处理的要求,阴阳离子交换器的出水水质导电度在1.0-0.2μs/cm之间。如果进水总含盐量在500mg/l以上时,可与电渗析器、反渗透联合脱盐,纯水处理的出水水质还可提高。江苏锐志环保公司生产大、中、小型离子交换设备。根据进水水质和对纯水处理系统的出水要求,可为用户进行单独工程设计、辅机配套、安装调试、制订操作规程、培训操作人员。纯水处理系统投产后随时维修服务,对环保设备实行终身技术保障。

【超滤】
  超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。该纯水处理设备具有使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。
  超滤设备以超滤膜为核心产品对水质进行过滤,利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。
  超滤设备的分子切割量(CWCO)一般为6000到50万,孔径为100nm(纳米)。超滤所用的膜为非对称膜,其表面活性分离层平均孔径约为10~200,能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒,所用操作压差在0.1~0.5MPa。
  在纯水处理领域中,超滤设备可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质,因此用于制取电子工业超纯水处理、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化纯水处理以及饮用水的净化。广泛用于物质的分离、浓缩和提纯,食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等纯水和高纯水的制备。

【反渗透】
  反渗透纯水设备是一种膜分离技术,反渗透膜的孔径与水分子基本一致,只有与水分子大小相仿的粒子能够通过,其他粒子或杂质被分离出去,从而使原水得到净化。借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化纯水处理的目的。
  随着反渗透纯水处理设备造价和运行费用的不断降低,越来越多的行业(电力、石油、煤炭、化工等)都在使用反渗透系统生产各种工艺用脱盐水。反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等,是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的理想纯水处理设备。广泛用于电子、制药、食品、饮料、纺织、化工、电厂等领域,如食品纯水处理、饮料纯水处理、制药纯水处理等。

  反渗透系统一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等,超纯水处理设备的典型工艺流程为:
  1、预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
  2、预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
  3、预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
  4、预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
  该纯水处理系统的出水水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)

  预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器活性炭过滤器、精密过滤器等。主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
  反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
  后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足纯水处理的要求。
  清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
  电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。

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